保温棉的聚合物的表观粘度还使依赖于力的作用时间。触变体(非牛顿流体)在受到恒定的剪切力时，其粘度开始随剪切力作用时间的增长而下降，以后在一定时间内达到一平衡值。触变现象是流体形变所需的外力随时间而减小的可逆现象，.聚合物糊、支链聚乙烯熔体和橡胶具有这种触变性。橡胶塑炼后在停放过程中，其可塑度会不断下降即粘度不断上升;尤其是加有活性炭黑的胶料，其触变性更强。
当橡塑并用的组分已定时，可加入第三组分来调节粘度。例如，在乙丙橡胶/聚丙烯体系中，可先在乙丙橡胶中加入聚乙烯使其粘度下降，然后再与聚丙烯共混，其分散效果很好。
橡塑在丙烯酸醋橡胶改性聚甲基丙烯酸甲酪及聚异丁烯改性聚乙烯时，由于饱和橡胶的基团不易转移，难于发生接枝，皆需进行熔融共混。在橡塑熔体共混中组分的粘度对体系的形态结构影响较人，总是粘度低的组分构成连续相并包裹粘度高的组分。因此橡塑共混时除组分的极性和内聚能密度相近外，还要粘度相近，才能提高共混均匀性。连续相与分散相的粒度愈接近，其分散效果愈好，分散相的粒径愈小。此外，粘度对体系相容性的影响比分子结构大得多。例如，在天然橡胶/异戊橡胶体系中两组分的分子结构相同，但二者的粘度相差悬殊，致使体系的相容性差。
橡塑聚合物的熔体粘度随剪切力作用的时间增加而增大。对剪切速率较为敏感的聚合物有聚苯乙烯、聚乙烯和聚甲醛等，较不敏感的有聚碳酸醋和甲基丙烯酸甲醋等。
当剪切速率过高时，链段运动跟不上变形，熔体粘度几乎不受剪切速率的影响，而剪切速率过低时，链段运动虽然可以跟上变形，但强烈的热运动又破坏了链段运动对外力的依赖性，因而剪切速率也不影响表观粘度;只有当剪切速率在中等数值范围内，对熔体粘度的影响最为明显。此时，链段运动的松弛时问与外力作用速度所代表的时间为相近数量级，分子链构象受外力影响很大，粘度随剪切速率的增大而减小。
聚合物的分子量在合成后就无法调节。因此，在橡塑并用时只有注意选择合适的牌号。例如，聚乙烯的牌号是按用途和熔体指数来区分的。所谓熔体指数是在一定温度和一定负荷下将聚合物熔体从一定直径和长度的小孔中挤出，在10分钟内挤出的熔体重量(克数)。熔体指数愈大，聚合物的流动性愈好。例如，聚乙烯的熔体指数与分子量成反比，熔休指数可间接表示其分子量大小。聚氯乙烯的分子量却以溶液粘度(K值)来表示，K值愈高，聚氯乙烯的聚合度(分子量)愈高。
分子量分布对聚合物的流动性也有一定影响。分子量分布窄的聚合物，其流动温度范周较窄，在行动行为上接近牛顿流体。而分子量分布宽的聚合物，其流动温度范围较宽，其低分子量部分还起到内增U作用，因而其粘度较小。
1.健节结构
橡塑聚合物的分子间作用力比非极性聚合物大，其流动性较差粘度较大。例如，非极性顺丁橡胶的结构简单，其玻璃化转变温度(-1000℃)很低，流动性很好，在室温下也会因口重而产生“冷流”。
化学组成相同而分子链结构和聚集态不同的聚合物，其熔休粘度沮差较大。例如，丁苯橡胶与苯乙烯一丁二烯一笨乙烯嵌段共聚物相比，在分子量和丁二烯/苯乙烯比例相近的情况下，丁苯嵌段共聚物的熔体粘度要高得多弓因为其聚丁准穿过聚笨乙烯嵌段构成的微区。
岩棉的辐射器辐射水平的调节将所规定的调整板放置在试体设置位置上，供给能得到设定辐射水平的电流1小时以上，然后用规定的辐射计在调整板位置测定辐射水平，确认辐射在2w/cm2士5%以内。
试体的准备在内侧尺寸为165*165mm、深约50mm的不锈钢器皿(壁厚lmm)内，按照
施工要求的质最(09士0.1kg/m2)充填在110士5℃下烘干并经充填机开松的试样，保持试体表面均匀与平整。